Этот уникальный проект получил поддержку Фонда содействия инновациям по программе «УМНИК», который способствует активной реализации национального проекта «Наука», инициированного Президентом России Владимиром Путиным. Как сообщает пресс — службы Евразийского НОЦ, АНО «УК НОЦ РБ», на выходе планируется получить прототип установки для ионного азотирования деталей и образцов из металлов и сплавов в плазме тлеющего разряда повышенной плотности.
Управление медиакоммуникаций УГАТУ поясняет, что ионное азотирование - это химико-термический процесс в импульсной плазме тлеющего разряда в газовой азотосодержащей среде с большими технологическими возможностями. Применяемые технологии ионного азотирования (обработка при температурах 450 – 600 ºС) обеспечивают значительное повышение ресурса работы изделий (на 50-300%), поверхностной твердости и усталостной прочности, износостойкости и коррозионной стойкости, устранение «схватывания и залипания» трущихся поверхностей и другие преимущества.
Аспирант Рустем Нагимов рассказал, что сегодня у промышленных предприятий, лабораторий и вузов существует острая потребность в малогабаритных лабораторных установках для плазменной химико-термической обработки, но в технических вузах отсутствует практическая база для обучения студентов. Зачастую лабораторные работы проходят только теоретически, нет реальных экспериментов. «Поэтому наша лабораторно-экспериментальная установка будет, прежде всего, интересна студентам, которые смогут в ходе практических занятий освоить современные высокотехнологичные методики ионно-плазменной обработки металла, - подчёркивает аспирант. - Установка будет полезна и предприятиям для тестирования нового покрытия на небольших образцах».
Кандидат технических наук, инженер-конструктор Роман Есипов тоже отмечает, что на рынке таких установок практически нет, а те, что есть, имеют очень высокий ценник, начиная от 20 миллионов рублей. «Приобретение такого оборудования учебными заведениями нерентабельно, - подчёркивает он. - Что касается предприятий, то при экспериментах и опытах для обработки мелких образцов приходится использовать имеющиеся огромные промышленные установки и при этом останавливать производственный процесс, что приводит к значительным временным и материальным затратам. Используя нашу камеру, можно проводить эксперименты параллельно на малогабаритной установке».
В перспективных планах разработчиков – создание малого инновационного предприятия на базе УГАТУ, где есть все компетенции и мощности. Именно на грантовые инвестиции молодые исследователи смогут сформировать весь пакет эскизной конструкторской документации на установку, сделать ее реальный прототип, провести испытания и довести ее до промышленного уровня.