В Башкирии бережливые технологии помогли компании увеличить выпуск продукции

Как сообщает пресс-центр правительства РБ, ссылаясь на данные руководства косметической компании, время производства соляных скрабов удалось сократить на 1,5 часа, а каждый сотрудник за смену производит на 20 процентов больше продукции, чем шесть месяцев назад. Достичь таких результатов удалось с помощью специалистов Регионального центра компетенций (РКЦ) в сфере производительности труда Республики Башкортостан, реализующих в регионе федеральный проект «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». 

Первый заместитель премьер-министра правительства РБ– министр экономического развития и инвестиционной политики региона Рустам Муратов пояснил, что проект по улучшению проходил на производстве скрабов, итогом реализации которого стало снижение времени протекания процесса и повышение выработки. Он уверен, что полученный опыт предприятие будет транслировать и на другие производственные участки.

Отрадно то, что компания создала производство полного цикла - от разработки продукции до дизайна упаковки. Здесь занимаются изготовлением уходовой косметики, солей для ванн, мыла и многим другим. Изделия представлены в 191 городе России, а общий ассортимент сегодня насчитывает более 300 товарных позиций.

Директор «Фабрик продакшн» Юлия Волошановская рассказала, что в условиях современного рынка успех зависит от способности быстро адаптироваться к изменениям, внедрять новые технологии. По её словам, работа со специалистами РЦК РБ позволила по-новому взглянуть на производственные процессы и специалисты стали видеть ещё больше возможностей для роста производительности.

Представители компании отметили, что идея внедрения бережливых инструментов сначала вызвала определенный скепсис у сотрудников, однако проведенное обучение на «Фабрике процессов», обмен опытом и профессионализм сотрудников РЦК позволили грамотно запустить процесс улучшений.

Руководитель проектов РЦК РБ Эльнар Сиразетдинов поделился, что совместно с сотрудниками им удалось адаптировать бережливый инструментарий под данное предприятие. Им пришлось отслеживать процессы с помощью картирования, применяя диаграмму «Спагетти» и стандартизированную работу. Сиразетдинов рад, что поставленные цели в пилотном потоке достигнуты и теперь рабочей группе предприятия предстоит тиражировать их на другие участки.

В компании отметили, что во многих подразделениях появились лидеры изменений, которые разворачивают работу по улучшениям – и на производстве, и на складах, и даже в офисе. Визуализация от РЦК в цехах и на складах помогает реализовывать новые знания.

 Фото с сайта pravitelstvorb.ru