Предприятие, основанное в 2010 году, за 15 лет реализовало более 900 проектов в нефтегазовой и других отраслях промышленности как в России, так и за рубежом. Компания специализируется на разработке, производстве и поставке оборудования для нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей, нефтехимической, золотодобывающей и атомной отраслей. Среди её ключевых заказчиков значатся «Роснефть», «Удоканская медь», «Новатэк», «Газпром Нефть», «Иркутская нефтяная компания» и другие. Основные продукты включают каркасно-панельные здания, мобильные комплексы освоения скважин, системы подготовки воды, насосные и пожарные станции, очистные сооружения, а также камеры для очистки и диагностики трубопроводов.
По итогам 2025 года компания ожидает выручку в размере 3,2 миллиарда рублей, прибыль — 800 миллионов рублей, налоги к уплате — 484 миллиона рублей, а объём инвестиций составит около 68 миллионов рублей. Михаил Антонов отметил, что по сравнению с 2024 годом наблюдается значительный рост выручки (более чем в три раза), объёмов производства, численности персонала и фонда оплаты труда.
На 2026 год уже заключены контракты на сумму 903 миллиона рублей, плановые показатели включают налоги в размере 70 миллионов рублей, прибыль — 146 миллионов рублей и инвестиции — 180 миллионов рублей. Эти цифры являются предварительными, так как работа над новыми договорами продолжается.
В рамках программы развития производственная база предприятия планомерно модернизируется: в 2025 году проведена реконструкция цеха металлоконструкций, в 2026 году запланировано строительство цеха технологических трубопроводов, а на 2027 год намечено комплексное благоустройство территории.
Ключевой целью до 2027 года Антонов назвал создание современного технологического производства с высококвалифицированным персоналом, выпускающего продукцию высшего качества. Приоритетным направлением развития является модернизация и роботизация. Компания уже подписала соглашение с Уфимским государственным нефтяным техническим университетом (УГНТУ) о создании роботизированного производства. В планах — организация отдельных автоматизированных линий для выпуска каркасно-панельных зданий, камер диагностики, блочно-модульной и сборно-разборной продукции.
Также предусмотрена оптимизация логистики и складской системы с переходом на оптовые закупки комплектующих. На предприятии планируется внедрение технологий искусственного интеллекта для анализа данных и поддержки управленческих решений. Первым шагом станет внедрение системы машинного зрения для автоматической сортировки заготовок после лазерной резки, что особенно актуально для одновременной обработки до 100 различных заказов.
Реализация этих мер, по словам директора, позволит увеличить объёмы производства, снизить себестоимость, обеспечить безупречное качество продукции и укрепить лидирующие позиции компании на внутреннем и международных рынках.
